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• 創(chuàng )新仿真技術(shù)助力實(shí)現良好的聚氨酯發(fā)泡質(zhì)量
• 發(fā)布時(shí)間：2019-09-05 瀏覽次數：13
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        聚氨酯(PU)泡沫塑料不但具有多孔、低密度和高強度等特性，且透過(guò)調整其成分間的比例，可以獲得不同孔隙度的硬質(zhì)或軟質(zhì)發(fā)泡體，應用相當多元。
  
        在PU發(fā)泡制程中，為了掌握塑件上的發(fā)泡位置，并且事先在模具充填及發(fā)泡階段了解模內的動(dòng)態(tài)行為，實(shí)務(wù)上常使用模擬工具來(lái)進(jìn)行預測和優(yōu)化產(chǎn)品設計。
  
        Moldex3D化學(xué)發(fā)泡成型(CFM)模塊即涵蓋了聚氨酯發(fā)泡仿真功能以及發(fā)泡動(dòng)力學(xué)仿真，讓使用者得以掌握PU發(fā)泡制程中充填和發(fā)泡等階段的動(dòng)態(tài)行為全貌。
  
        由于PU材料具有低黏度特性，若運用模具旋轉功能，對于充填和發(fā)泡階段時(shí)的發(fā)泡材料配置有很大的幫助。此外，另一個(gè)評估PU發(fā)泡材料機械性質(zhì)的關(guān)鍵因素則是氣泡尺寸和密度。
  
        在這方面，透過(guò)Moldex3D的模擬技術(shù)的協(xié)助，模具旋轉的影響及產(chǎn)品上不同區域的氣泡尺寸和密度都能夠清楚觀(guān)察到，有助于幫助用戶(hù)了解微結構，獲得更佳的質(zhì)量控管。
  
        從Moldex3D的模擬中，使用者可藉由模具旋轉獲得許多寶貴信息，例如重力和離心力變化對流動(dòng)和發(fā)泡行為的影響。旋轉周期、角速度(圖二)可被納入模具旋轉(圖三)計算的考慮中，并透過(guò)動(dòng)畫(huà)觀(guān)察到成型過(guò)程。
  
        藉由Moldex3D PU(聚氨酯)化學(xué)發(fā)泡成型的仿真功能，用戶(hù)可全盤(pán)了解模具旋轉之于PU流動(dòng)和發(fā)泡行為的影響。更重要的是，能夠獲得PU發(fā)泡產(chǎn)品微結構信息提供給FEA軟件來(lái)預測產(chǎn)品機械性質(zhì)。這些對于掌握PU發(fā)泡制程、控制成品質(zhì)量是不可或缺的寶貴信息。
  
  

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