自3月1日1號乙烯裝置完成消缺恢復運行以來(lái)，揚子石化穩步提升乙烯負荷。3月14日，該公司乙烯產(chǎn)量提升至2330噸，創(chuàng )今年以來(lái)乙烯日產(chǎn)量新高，乙烯收率35.44％，達到較好水平。
2月下旬，揚子石化對1號乙烯裝置進(jìn)行局部停車(chē)消缺。此次消缺，解決了成功解決了1號乙烯裝置壓縮系統換熱器存在的高負荷運行難題，為乙烯聯(lián)合裝置今后“安穩長(cháng)滿(mǎn)優(yōu)”運行創(chuàng )造了條件。3月1日，1號乙烯裝置恢復正常運行。
3月份以來(lái)，揚子石化抓住1號乙烯裝置性能恢復的好時(shí)機，穩步有序提高裝置生產(chǎn)負荷。揚子石化烯烴廠(chǎng)制定了乙烯生產(chǎn)負荷提升方案及裝置高負荷運行方案，實(shí)行表單化管理，將裝置提負荷各項具體措施和責任分解落實(shí)到裝置所有生產(chǎn)管理人員及各工藝班組、崗位、個(gè)人，做到責任明確，措施落實(shí)，過(guò)程受控。
同時(shí)，揚子石化烯烴廠(chǎng)做細做實(shí)乙烯聯(lián)合裝置各系統優(yōu)化調整工作，崗位操作人員精心操作，認真做好各系統運行負荷調整、工藝參數比對、現場(chǎng)隱患查找、產(chǎn)品質(zhì)量把控等工作。
乙烯聯(lián)合裝置崗位操作人員嚴格執行三項紀律，內外操聯(lián)動(dòng)，多崗位協(xié)調配合，加強室內室外巡檢，及時(shí)發(fā)現并處理各類(lèi)報警、生產(chǎn)異常，崗位操作人員認真細致地做好室內外參數比對驗證工作，力保乙烯聯(lián)合裝置“安穩長(cháng)滿(mǎn)優(yōu)”運行，乙烯穩產(chǎn)高產(chǎn)，為公司多產(chǎn)乙烯多創(chuàng )效益作出新貢獻。
烯烴廠(chǎng)精心調整好1號、2號乙烯裝置裂解爐原料投入量、投入方式和裂解爐運行方式，使1號乙烯裝置達到了高負荷運行模式，整個(gè)乙烯聯(lián)合裝置在短時(shí)間內恢復了高負荷生產(chǎn)。3月2日，乙烯產(chǎn)量達到2290噸，超過(guò)消缺前的水平。3月14日，乙烯產(chǎn)量提升至2330噸，創(chuàng )今年以來(lái)乙烯日產(chǎn)量新高。
聲明：本文來(lái)自其他媒體，不代表本網(wǎng)站的觀(guān)點(diǎn)和立場(chǎng)。
上一篇：沖擊自主創(chuàng )新高地我國化工新材料要從做大走向做強
下一篇：需求激增！再生塑料市場(chǎng)走向全球化，更具流動(dòng)性
>>返回
恒生微信公眾平臺
當前位置：
