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• 塑料技術(shù)如何緊跟家電業(yè)發(fā)展步伐
• 發(fā)布時(shí)間：2018-06-13 瀏覽次數：13
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        中國家用電器協(xié)會(huì )公布的統計數據顯示，目前塑料在家電中的用量已占重量比的40%，在彩電、空調等家用電器上的平均使用量為每臺1.5-2.5千克。塑料成為家電領(lǐng)域應用量增長(cháng)速度最快的材料，產(chǎn)品塑料化已成為家電行業(yè)的重要特點(diǎn)。隨著(zhù)中國市場(chǎng)消費觀(guān)念的轉變，越來(lái)越多中產(chǎn)階級愿意選擇高端產(chǎn)品，而家電的更新周期也日益縮短。家用電器正圍繞舒適美觀(guān)、健康環(huán)保、減震降噪、人機交互及人工智能等方向發(fā)展，因此家電塑料及其加工技術(shù)也將圍繞高品質(zhì)美觀(guān)、健康環(huán)保、以塑代鋼、易加工、輕量化及智能制造等方向發(fā)展。那么塑料材料應用與加工工藝技術(shù)的創(chuàng )新如何緊跟行業(yè)多變的步伐?未來(lái)又有哪些高性能塑料和工藝在家電市場(chǎng)“大施拳腳”呢?
  

                                     

        從簡(jiǎn)單功能化到高品質(zhì)外觀(guān)需求

        隨著(zhù)人們生活水平的不斷提高，家電產(chǎn)品已不僅是功能性用品，其也逐漸帶有“藝術(shù)品特質(zhì)”。家電的色彩不再局限于黑白色調，更趨向于豐富的色彩變化，喚起人們對生活的幸福感受;造型設計越發(fā)趨向于曲線(xiàn)動(dòng)感，相比堅硬的直線(xiàn)條，使人感覺(jué)親和、輕松和溫暖。這就要求家電塑料件在具備功能性的同時(shí)，還需兼具良好的外觀(guān)特性。時(shí)下流行的“智能家居”理念不僅推動(dòng)了創(chuàng )新型家電的研發(fā)，同時(shí)也提升了其制造材料的標準。以卡薩帝為例，作為海爾集團旗下備受贊譽(yù)的高端家電品牌，卡薩帝一直希望為其高檔空調尋找一款優(yōu)質(zhì)的創(chuàng )新型材料，以充分體現卡薩帝的藝術(shù)質(zhì)感和品牌差異性。過(guò)去，卡薩帝設計團隊主要依賴(lài)金屬來(lái)滿(mǎn)足性能和美觀(guān)度方面的要求，但是金屬如鋁材通常需要結合使用噴砂、拉絲和陽(yáng)極氧化等復雜的表面處理工藝，從創(chuàng )新的角度來(lái)看，傳統材料如金屬已經(jīng)越來(lái)越難以突破極限。這時(shí)，科思創(chuàng )聚合物(中國)有限公司研制的連續纖維增強熱塑性復合材料(CFRTP)為卡薩帝帶來(lái)了完美的解決方案，這一面向未來(lái)的復合材料由連續碳纖或玻纖與聚碳酸酯結合而成，從一開(kāi)始，CFRTP便能形成自然的單向紋理，不需要復雜的加工工藝。CFRTP使得空調呈現出高級的金屬質(zhì)感，外表時(shí)尚美觀(guān)。2018年3月，卡薩帝推出了應用最新“分區送風(fēng)”技術(shù)的天璽空調，其設計兩套獨立的送風(fēng)系統，整機面板由科思創(chuàng )的CFRTP制成，以碳纖維特有的高端質(zhì)感充分展現了卡薩帝品牌所代表的優(yōu)雅的藝術(shù)化外觀(guān)和精益求精的工藝。據了解，基于熱塑性塑料的CFRTP可以采用現有的熱成型設備進(jìn)行熱壓處理，具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)周期短等優(yōu)勢。它們能與各種涂料和裝飾工藝結合使用，從而設計出獨特的表面、標識和其它標志性細節，且很容易直接在模具內實(shí)現激光刻蝕圖案。通常，復合材料被認為價(jià)格過(guò)高，而且難以加工，但科思創(chuàng )提供的CFRTP材料則具有顛覆意義，作為一種現代化、性?xún)r(jià)比高且容易成型的熱塑性復合材料，它開(kāi)創(chuàng )了全新的激動(dòng)人心的設計可能性和用戶(hù)體驗。隨著(zhù)家電企業(yè)對產(chǎn)品設計越來(lái)越重視，CMF在家電行業(yè)已不是什么新鮮字眼。家電企業(yè)提升產(chǎn)品競爭力除了加大技術(shù)研發(fā)外，還要加大CMF——即Color(色彩)、Material(材料)和Finishing(表面處理)的設計創(chuàng )新力度。外觀(guān)時(shí)尚、造型新穎及色彩絢麗的產(chǎn)品更容易被大眾接受。而采用環(huán)境友好的材料不僅可裝飾產(chǎn)品外觀(guān)，還可增加易清潔、抗菌及防霉等功能，通過(guò)特殊處理可使家電產(chǎn)品具有更好的耐光老化和耐刮擦性能，并讓產(chǎn)品呈現更強的肌理感和紋路感。CMF既可優(yōu)化產(chǎn)品設計，還可促進(jìn)品牌營(yíng)銷(xiāo)及提升產(chǎn)品體驗，幫助家電產(chǎn)品在激烈市場(chǎng)競爭中脫穎而出。
        消費升級帶動(dòng)健康環(huán)保需求增長(cháng)
  

        隨著(zhù)消費者健康消費意識增強，清潔、抗菌家用電器日漸盛行，家電制造商對塑料的抑菌和殺菌性能也提出更高的要求。據悉，已經(jīng)有越來(lái)越多的企業(yè)將抗菌塑料用于空調、冰箱、洗衣機、飲水機、電飯煲及空氣清新機等產(chǎn)品中，以減少微生物污染和病菌交叉感染。抗菌塑料開(kāi)發(fā)的技術(shù)核心是在塑料中添加抗菌劑。傳統家電有著(zhù)靚麗色彩和圖案的塑料外觀(guān)件，其大部分采用油漆進(jìn)行噴涂處理，這導致了大量的VOC(可揮發(fā)性有機化合物)排放，對環(huán)境、一線(xiàn)生產(chǎn)員工及消費者的健康危害極大。伴隨國家環(huán)保政策越來(lái)越嚴格，以及消費者對產(chǎn)品外觀(guān)需求的持續升級，家電產(chǎn)品對于環(huán)保又美觀(guān)的塑料的需求更為迫切?！皟刃蕲h(huán)保、外修顏值”的免噴涂塑料成為了一大亮點(diǎn)。該材料是通過(guò)注塑、擠出一次性成型的塑料，可以很好地解決塑料成型過(guò)程中遇到的流痕、熔接線(xiàn)問(wèn)題，同時(shí)大幅度提高塑料制品的外觀(guān)質(zhì)感，具有一次性免噴涂、美觀(guān)、環(huán)保及低成本等優(yōu)勢，且其能帶來(lái)噴涂不能實(shí)現的創(chuàng )意外觀(guān)效果，如仿金屬、仿玻璃、仿大理石等效果。目前國內大型材料改性企業(yè)幾乎都在研究和生產(chǎn)銷(xiāo)售這種免噴涂塑料，且已將其成功應用于空調、洗衣機、小家電等產(chǎn)品。目前，一線(xiàn)家電企業(yè)已開(kāi)始采用金屬色、珠光色、漸變色免噴涂塑料替代m高污染噴涂工藝。另一方面，家電“家具化”，即家電正逐漸與房屋的裝修風(fēng)格相融合，這使得與家具色彩設計融合的家電更受消費者青睞，免噴涂塑料同樣是一個(gè)不錯的選擇。國內一些改性材料企業(yè)與工業(yè)設計公司合作，為家電企業(yè)提供顏色圖案定制化服務(wù)，還提供金屬質(zhì)感、流紋效果、夜光效果等免噴涂塑料，幫助家電實(shí)現“家具化”。

  用工藝破解“高顏值”和輕量化難題如何幫助家電產(chǎn)品同時(shí)實(shí)現“高顏值”和輕量化需求，一直是這個(gè)行業(yè)的一大難題。很多注塑解決方案供應商給出了積極的回應，比如廣東伊之密在去年推出了基于MuCell的獨創(chuàng )微發(fā)泡技術(shù)—— FoamPro工藝。一方面，FoamPro工藝可實(shí)現輕量化，與傳統注塑工藝相比減重20%，成型周期大幅縮短30%，生產(chǎn)效率大幅提升，降低鎖模力50%，消除翹曲、縮水等問(wèn)題，可以為家電等行業(yè)生產(chǎn)出高品質(zhì)外觀(guān)的產(chǎn)品，包括高光、啞光、皮紋、纖維織布和顆粒效果，無(wú)需保壓，隔熱性能好。另一方面，FoamPro微發(fā)泡工藝創(chuàng )新組合了多項“黑科技”：兩板注塑機的SmartClamp智能鎖模系統、航空級鋁合金模具技術(shù)、ATT模溫控制技術(shù)、FLEXflow伺服針閥熱流道系統，突破了微發(fā)泡的工藝瓶頸。
        自動(dòng)化與智能制造助力產(chǎn)業(yè)轉型升級
        人力成本不斷上漲、年輕一代產(chǎn)業(yè)工人管理難度不斷加大，還有年年都有的“用工荒”，逼得企業(yè)不得不尋求轉變，而工廠(chǎng)自動(dòng)化對于家電制造業(yè)來(lái)說(shuō)，必然是一個(gè)不錯的解決方案。此外，隨著(zhù)自動(dòng)化設備成本逐步下降，以及機器人下游應用領(lǐng)域的不斷拓展，如今，向高端化、智能化轉型升級已經(jīng)成為整個(gè)家電產(chǎn)業(yè)鏈的共識，海爾、美的、創(chuàng )維、格蘭仕、格力、海信等家電企業(yè)都在大量使用自動(dòng)化設備或機器人，紛紛尋求車(chē)間無(wú)人自動(dòng)化生產(chǎn)、設備互聯(lián)及可視化等“智造”升級解決方案，以提升家電企業(yè)的生產(chǎn)運營(yíng)效率和生產(chǎn)制造品質(zhì)。          噴涂塑料幫助家電實(shí)現“家具化
        現在，面對著(zhù)利潤下滑的壓力，位于家電產(chǎn)業(yè)鏈上游的塑料件加工生產(chǎn)企業(yè)對成型設備的要求涉及多個(gè)方面：既要節能減排，更要自動(dòng)化，以省減人手和生產(chǎn)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，讓產(chǎn)品在市場(chǎng)更具競爭力。東莞宏大電器制品有限公司是德國家用電器頂級品牌美諾(Miele)設在中國大陸的生產(chǎn)基地，其主要生產(chǎn)家用吸塵器。宏大目前使用了5臺由某知名注塑機品牌提供的注塑機，以生產(chǎn)不同的吸塵器零部件。宏大有關(guān)負責人表示，之所以選用該家的注塑機系列，除了機器十分節能外，亦有助自身進(jìn)一步走向自動(dòng)化。事實(shí)上，上文提到的注塑機廠(chǎng)家生產(chǎn)的液壓注塑機十分適用于大批量生產(chǎn)的常規應用，這種應用既不需要特殊的技術(shù)，又能有效地提高質(zhì)量和工藝，生產(chǎn)出來(lái)的零部件更不用后續處理，省時(shí)省人手。塑料件制造這一勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的轉型升級迫在眉睫，但部分注塑企業(yè)對智能制造理解有一定的偏差，認為接入ERP系統，或者監控注塑機，甚至加幾個(gè)機械手、自動(dòng)皮帶線(xiàn)等就能實(shí)現智能制造。事實(shí)上，只有將人、機、物料、產(chǎn)品及數據配送全拉通，才能奠定智能制造的基礎。
  

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